

HB-TC10 변압기 핵심 클램프 접지 전류 온라인 모니터링 장치
심부전류 변환기 사용으로 이차 회로*와 격리되어 안전성이 높다
분산형 측정 구조를 채택하여 현장에서 측정하고 디지털 전송하며, DL/T860 표준에 부합한다
전원이 공급된 상태에서 설치가 가능하여 주 장비의 전원 차단 없이 시스템에 간편하게 연결할 수 있다
디지털 필터링 방법을 사용하여 아날로그 필터의 '제로 드리프트 문제'를 제거한다
고정밀 활성 영점 자기 균형 센서를 사용하여 측정되는 전류 크기에 따라 조절 회로 및 증폭 배수를 지능적으로 선택하여 측정 정확도를 효과적으로 향상시킨다. 또한 현장의 실시간 온습도 측정 기능을 제공하여 후단 소프트웨어에 데이터를 업로드함으로써 모니터링 정보를 풍부하게 하며, 운영 인력은 후단에서 현장의 온습도 변화 정보를 연속적으로 확인할 수 있다.
무선 변압기 핵심/클램프 접지 온라인 모니터링 시스템은 변압기 핵심 및 클램프 접지 고장 전류를 모니터링하는 데 사용되며, 핵심 접지 전류에 대해 지속적으로 온라인 모니터링이 가능합니다. 이를 통해 장비의 절연 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있으며, 내부 절연체 오염 또는 손상, 핵심 다점 접지, 케이스 내 이물질, 오일 탱크 오일 먼지 축적 등의 고장을 신속하게 발견할 수 있습니다. 이러한 방식으로 사고를 조기에 예방하고 처리할 수 있으며, 더욱 중요한 것은 이러한 장치의 상태 기반 유지보수에 신뢰할 수 있는 데이터 기초를 제공합니다. 시스템의 작동 원리는 다음과 같습니다:
시스템은 고정밀 허용식 센서를 사용하여 핵심 및 클램프의 접지 전류 신호를 전압 신호로 변환하고, 전압 신호는 신호 조절 회로에 입력됩니다. 신호 조절 회로는 전압 크기에 따라 자동으로 범위를 변경하며, 최종적으로 DSP를 처리 커널로 하는 신호 측정 보드에 입력됩니다. 이 신호 측정 보드는 고성능 32비트 디지털 처리 칩인 DSP를 주요 프로세서로 선택했습니다. 핵심 및 클램프의 접지 전류에는 현장에서 발생하는 간섭 신호가 동반되어 있으며, 계산 시 이러한 간섭 신호를 제거해야 합니다. 전통적인 방법은 애날로그 필터를 사용하여 간섭 신호를 제거하는 것이었지만, 애날로그 필터는 환경 온도와 습도에 민감하며 시간이 지남에 따라 영향을 받는 제로 드리프트 등과 같은 문제를 일으키며 새로운 '간섭'을 도입합니다. 반면, DSP의 강력한 디지털 계산 기능은 기존의 애날로그 필터 알고리즘을 디지털 필터 알고리즘으로 대체할 수 있습니다. 디지털 필터 알고리즘은 온도, 습도 등 환경 요인에 영향을 받지 않으며 제로 드리프트가 없어 애날로그 필터가 초래하는 다양한 문제를 해결할 수 있습니다. 신호 측정 보드는 핵심 및 클램프의 접지 전류를 계산한 후 디지털 버스를 통해 구간층 모니터링 IED에 전송합니다. 구간층 IED는 통일된 임베디드 플랫폼을 사용하여 분석 판단, 경보 및 원격 데이터 전송 등의 기능을 수행합니다. 운영 중 핵심 접지 전류의 크기를 모니터링함으로써, 변압기 핵심의 불접지 또는 다점 접지 현상을 자동으로 판단할 수 있으며, 이로 인해 핵심의 부유 전위 형성 및 국부 과열로 인한 일련의 고장을 방지하여 전력 변압기의 안전한 운행을 보장합니다.
기술 사양
- 누설 전류 측정 범위
- 0~10000mA
- 측정 정확도
- ±0.5% 또는 +0.1mA
- 시스템 주파수
- 46~60HZ
- 샘플링 주기
- ≤5S(설정 가능)
- 통신 인터페이스
- IEC61850, RS485
- 시스템 설계 수명
- 10년
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